9月26日，經湛江海關所屬東海島海關屬地查檢合格，巴斯夫一體化基地（廣東）有限公司生產的一批丙烯酸丁酯順利裝船出口。這一出口業務的特殊意義在于，它標志著湛江AEO企業首次通過“批次檢驗”模式完成危險化學品出口，為當地化工產業高效出海開辟了新路徑。

　　作為海關總署推出的監管模式創新舉措，“批次檢驗”模式精準破解了危險化學品出口的監管難題。根據規定，對于同一生產商、同一工藝、同一組分成分且具有相同危險特性的危險化學品，在首次檢驗合格后的同一周期內，海關對后續申報僅實施單證驗證或單證分證審核，無需再進行現場檢驗。這種“一次檢驗、多批放行”的模式，既堅守了安全監管底線，又大幅提升了通關效率。

　　“‘批次檢驗’模式下出口貨物實現了即報、即驗、即放，大幅度減少現場查檢頻次，有效解決企業貨物積壓等一系列問題?！闭拷ｊP稽查處處長周俊介紹，該模式試點優先面向AEO企業推行，同時覆蓋通過直屬海關風險評估的非失信企業，通過信用分級監管實現資源精準配置。這一安排與AEO企業在合規管理、風險控制等方面的優勢形成良性呼應，體現了“誠信便利、失信懲戒”的監管導向。

　　此次業務落地離不開海關部門的精準服務支撐。為保障貨物順利出口，東海島海關為巴斯夫提供“一對一”專屬服務：開展實地風險評估與綜合評定，確保企業符合試點條件；主動解讀政策細節，協助梳理申報流程；指導企業規范編制危險公示標簽、安全數據單等關鍵單據，嚴格落實“產地檢驗、口岸查驗”要求。一系列靶向服務為企業快速適應新模式掃清了障礙。

　　“在海關的支持下，我公司首次參與海關出口‘批次檢驗’改革試點，得以大幅度減少危險化學品的出口通關時間。”巴斯夫物流與供應鏈部門相關負責人表示。這一體驗與全國其他試點地區的企業反饋高度一致，類似模式在多地已實現通關時間從數天縮短至小時級，同時顯著降低倉儲和物流成本。

　　對于巴斯夫而言，此次試點參與更具戰略價值。作為湛江世界級綠色臨港產業集群的核心企業，其丙烯酸丁酯裝置設計年產能約40萬噸，是膠粘劑、工業涂料等行業的關鍵原材料來源。“批次檢驗”模式帶來的通關效率提升，將進一步釋放其產能優勢，助力其依托湛江港的物流樞紐優勢輻射全球市場。

　　湛江海關相關負責人表示，下一步將持續擴大“批次檢驗”模式覆蓋面，讓更多符合條件的企業享受改革紅利。隨著這一創新監管模式的推廣，湛江化工產業的供應鏈韌性將持續增強，為廣東“一核一帶一區”戰略下臨港產業高質量發展注入更強動力。