在綠色發展浪潮席卷全球的當下，淄博一家紡織企業勇立潮頭，以創新為筆，在低碳畫布上繪就發展新篇，成功將廢棄塑料瓶“點石成金”，轉化為高端環保面料，憑借全鏈條綠色智造體系，在國際市場上闖出一片新天地，用“減碳”之舉撬動“增效”碩果。

　　踏入山東恒利紡織的生產車間，一片繁忙有序的景象映入眼簾，價值150萬元的戶外功能性面料正在緊鑼密鼓地趕制，這批面料將在月底前漂洋過海，奔赴海外市場。細看生產原料，竟大有乾坤——制作這款高端功能面料的紗線，原材料竟是廢棄的礦泉水瓶。據了解，按企業現有產能計算，一年就能消耗4921噸再生紗，這意味著約2.96億個礦泉水瓶實現了“華麗轉身”，同時減少二氧化碳排放近6700噸。山東恒利紡織科技有限公司開發部經理梅紅拿起一個廢棄礦泉水瓶，解釋道：“它的材質叫PET，經過化學紡織法，搖身一變就成了這款再生紗線，在我們當前的高端面料中，這類紗線占比高達70%?！?/p>

　　雖說相較于普通紗線，再生紗線成本高出30%，可新型面料憑借突出的綠色屬性與滿滿的科技含量，瞬間成為歐美市場的“香餑餑”。訂單如雪片般飛來，已排至今年第三季度。這背后，是恒利紡織在技術上的厚積薄發，不僅實現了原料循環利用，更在生產工藝、研發設計和配方使用等方面自主創新，打造出一套完整且先進的綠色生產制造流程。山東恒利紡織科技有限公司業務部經理周彤介紹：“我們通過創新研發的特殊再生技術，對化工材料進行功能改性，賦予了普通面料遮光保溫、阻燃耐磨、透氣防曬以及自我修復等多種實用功能，能滿足不同場景需求?！?/p>

　　得益于化工材料的功能改性，一系列高性能功能服飾應運而生：沖鋒衣無懼風雨侵襲，消防服面對熊熊烈火屹立不倒，防曬服有效抵御紫外線傷害……而在生產環節，恒利紡織同樣下足功夫，投資3億元引進國際領先的氣流染色設備，每萬米布染色能耗降低30%，用水量減少50%。山東恒利紡織科技有限公司安全環保專員王海華表示：“我們對標歐盟標準，量身制定了科學碳目標，計劃每年減少4.2%的二氧化碳排放，照此進度，到2026年二氧化碳排放量將減少29.4%?！?/p>

　　面對歐盟“2050年凈零排放”的嚴苛門檻，恒利紡織主動出擊，再度對標國際標準，在廠區鋪設6兆瓦光伏發電系統，并且實現100%綠電使用。山東恒利紡織科技有限公司業務部經理李振宇指著能耗監控屏介紹：“看，左上角實時顯示著恒利的水電氣消耗情況，借助能耗實時動態顯示和優化平臺，我們實現了與傳統行業相比30%的降耗目標?！?/p>

　　如今的恒利紡織，已成功構建起從原料回收到智造輸出的全產業鏈低碳模式，作為國家級綠色工廠，順利斬獲瑞士藍標認證等國際市場“通行證”，與30多個國際品牌建立深度合作，真正做到了環境效益與經濟效益雙豐收。山東恒利紡織科技有限公司執行董事、總經理劉麟銘笑著說：“投入環保后，我們的訂單量增加了近50%，從長遠看，環保投入帶來的回報十分可觀，一切都很值得。”