機床被譽為“工業母機”，是支撐現代化工業發展的核心基石。在新能源汽車、醫療器械等新興產業蓬勃興起的推動下，全球市場對精密加工、復雜成型等高端機床的需求持續攀升。在此背景下，中國“工業母機”產業呈現“內外資齊發力、技術政策雙驅動”的發展態勢，加速從本土市場走向全球舞臺。

　　外資巨頭的“中國化創新”成為重要推力。在素有“德企之鄉”美譽的江蘇太倉，德國前十大機床企業中有6家在此扎根，百年機床巨頭巨浪集團便是其中的代表。自2012年落子太倉以來，巨浪凱龍機床（太倉）有限公司深耕中國市場十余載，業務量已實現三倍增長。更值得關注的是，其太倉團隊深度對接國內產業需求，自主研發出“直線電機驅動款”機床，專為新能源汽車零部件加工場景設計，將汽車結構件切削加工效率提升40%。技術創新帶動進口需求激增，今年前8個月，該公司產品進口額同比增長超1倍。為保障設備與零配件快速通關投產，南京海關所屬太倉海關開通“綠色通道”，通過“兩步申報”“預約查驗”等便利化措施，安排專人跟進解決通關難題，大幅壓縮了設備投產周期。

　　本土企業則憑借技術突破在海外市場嶄露頭角。統計數據顯示，今年前8個月，江蘇機床出口額達109.7億元，同比增長15.3%，成為全國“工業母機”出海的重要窗口。民營企業江蘇天宏機械工業有限公司的轉型之路頗具代表性，這家專注于鋁合金熔化與鑄造設備的企業，通過持續技術創新構建起核心競爭力——新一代智能鋁合金融化設備實現了能耗下降、熔化提速與純度提升的三重突破，自主研發的“TH-165工業搬運機器人”“五自由度機器人異形工件表面精整機”等裝備，更形成了智能鑄造全流程解決方案。目前企業已手握近80項專利，產品成功打入多個海外國家和地區，今年前8個月出口貨值超5000萬元，同比增長11.1%。

　　從行業全局看，中國“工業母機”的出海突破絕非個例。2025年一季度，中國機床工具行業進出口已實現同比增長，其中出口增幅擴大，貿易順差持續擴大。這背后，是國產技術從“跟跑”向“并跑”的跨越——在2025年中國國際工業博覽會上，華中數控的五軸聯動系統控制精度已能與德國發那科比肩，凱恩帝推出的“無代碼”編程界面大幅降低操作門檻，形成了“國產底層+國產芯片+國產平臺”的全鏈條生態，且價格僅為進口產品的三分之一。更值得關注的是，國產機床正從單機出口向“標準+裝備”整體輸出升級，借助牽頭制定的國際標準，向“一帶一路”沿線國家提供“交鑰匙”產線解決方案，利潤率較單機出口提升10個百分點以上。

　　政策與服務的精準賦能為出海保駕護航。除了海關部門提供的“提前申報”“抵港直裝”等通關便利，鎮江海關還聯合地方商務部門通過重點企業座談等形式，實時傳遞政策動態、指導質量管控，幫助企業降本增效。國家級出口工業產品質量安全示范區的建設更形成了長效支撐，如沈陽機床示范區企業可享受法檢商品免驗等政策，檢測周期縮短30%以上。這些舉措有效緩解了國際市場非關稅貿易壁壘增多帶來的挑戰，讓“工業母機”出海之路更暢通。

　　從外資企業的本土化創新到本土企業的全球化突破，從技術攻堅到政策護航，中國“工業母機”正加速撕掉“中低端”標簽。未來，隨著全產業鏈自主能力的持續提升與國際標準話語權的增強，中國機床將在全球高端制造市場占據更重要的位置，為制造業高質量發展注入強勁動力。